水性脱模剂使用方法1、涂刷脱模剂前，需将模板清理干净，不得有混凝土垢及其它附着污染物；2、按1:5～9比例兑水用喷雾设备均匀喷洒，或用毛刷、滚筒均匀涂抹在模具上，不可漏刷、漏喷。成膜后即可进行下一步作业；3、稀释后每公斤可涂刷模板面积20㎡左右（喷涂、滚刷略有差异）；初次使用需按1:2比例稀释使用。六、注意事项1、使用前应将本脱模剂兑水稀释并搅拌均匀，使用时应均匀涂刷，将需要涂刷部位完全覆盖，切不可漏刷；2、本产品不可食用，如不慎入眼，须用大量清水冲洗或及时就医；3、不可与其他混凝土外加剂混合使用；4、本脱模剂在雨天不可露天作业，如经雨淋，应干透后重新涂刷脱模剂；5、本脱模剂应储存于阴凉、干燥处，避免阳光直晒。6、本品为非危险化学品，可按照一般货物运输。7、本品不可食用，若不慎误服应立即就医，喷涂法施工应戴护目眼镜。
选择水性脱模剂时需要考虑哪些因素？脱模性能脱模难易程度：这是更基本的考虑因素。需要评估水性脱模剂是否能够让成型制品顺利从模具中脱出，减少脱模时的摩擦力和粘模现象。例如，对于复杂形状的制品或高精度要求的零部件，如汽车零部件或电子元件的注塑成型，需要选择脱模力小、脱模效果好的水性脱模剂，以确保制品的完整性和尺寸精度。脱模后表面质量：观察脱模后制品的表面状况，如是否光滑、有无瑕疵、是否会留下脱模剂残留物等。在一些对表面质量要求较高的行业，如光学镜片、良好塑料制品和装饰品的生产中，要确保脱模剂不会对制品表面造成污染或损害，使制品脱模后能直接进行后续的加工或使用，无需额外的表面处理来去除残留物。
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